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常見問題

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壓電陶瓷燒結爐的爐體和加熱部分

    壓電陶瓷燒結爐的爐體采用間歇式鍾罩形結構它由內罩、外罩和爐蓋三部分組成呈正方形式內部由耐火材料(陶瓷纖維)交叉咬合壘砌而成“凹”字型這樣從結構上不但保證了密封而且保證了強度。在每塊耐火材料咬合之間用704膠將其縫隙堵塞填平在外罩和內罩間另加一層20mm厚的矽酸鋁保溫棉防止爐體內溫度的散失。爐蓋呈“凸”字型是一個整體結構在爐蓋四周另加一層矽海麵和密封繩起雙層密封的作用防止熱氣從縫隙中外溢影響爐膛內的溫度及其均勻性。另外在密封上還增加了電機扭矩鎖緊措施可以避免台車式、室式和對開式單純靠機械密封的缺陷減小了熱損失增強了氣密性。

    鍾罩式結構不同於傳統的台車式、室式和對開式結構鍾罩式結構可以承受較高的溫度無需承料架設施同時其形狀也不會由於爐子長期使用而受溫度的影響發生變形。 

    加熱部分是整個壓電陶瓷燒結爐溫度的核心部分是否能夠達到預定的溫度它起著關鍵的作用。電加熱的優點是潔淨快速易控製可以用於不同的廠房滿足不同產品的需求。

    如何保證加熱的溫度加熱器的選擇至關重要。從材料、形狀、加熱功率和許用負荷等幾方麵進行綜合考慮采用一體化的陶瓷纖維加熱器為加熱元件(與不鏽鋼加熱器相比壽命長耐高溫長期使用不變形適用於潔淨廠房)既是爐體的內罩又是加熱部件呈長方體型。加熱元件埋置於陶瓷纖維中表麵呈波浪形提高了熱輻射效果有利於快速提高爐內的整體溫度;加熱器分布在爐牆四麵呈對稱結構這樣在結構上和原理上都可以保證爐溫的均勻性;按高度方向又分成四個加熱區每個區獨立控溫這樣做的優點是可以根據每區溫度的高低不同來分別單獨調整加熱功率也可以幾個區同時加熱來調整溫度使其達到爐內的溫度在一定的精度範圍內(±2.5)波動滿足爐子在燒結過程中對溫度的精確控製要求。

    壓電陶瓷在完成燒結後有一個固化期固化時如果溫度保持在850℃左右加熱器將進行間歇式工作由熱電偶感測溫度無論爐腔內哪一部分溫度低了這一部分的加熱器將隨時開始加熱始終將爐內溫度保持恒溫和均勻完成陶瓷的固化。壓電陶瓷燒結爐爐體結構設計合理並且密封效果好的話加熱器加熱間歇周期相應增大。

原文《壓電陶瓷燒結爐溫度控製的實現於向陽馬曉鳳 崔曉改

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